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宜兴宜兴陶瓷模具用石膏粉物理性能定性分析

时间: 2021-07-28 08:38:40来源: 宜兴潘氏机械设备有限公司

宜兴陶瓷模具用石膏粉物理性能定性分析

强度和吸水性能是陶瓷用石膏模具质量两大指标。

按模具在使用过程中所承受压力的大小来分,从小到大可按下列顺序排列:

空心注浆模实心注浆模机压阴模机压阳模塑压模

按模具在使用过程中对吸水率的要求,从大到小可按下列顺序排列:

注浆模机压阴模机压阳模塑压模

单独的α、β石膏粉均不能同时满足以上各种模具的性能要求。较正规的陶瓷模具石膏厂均通过用不同比例配比α、β石膏并辅之以添加剂来满足不同石膏模具的不同质量要求。下面定性的进行原理分析:

将半水石膏粉与一定量的水均匀混合并搅拌后注模成型即得石膏模具。石膏模具的制作过程既有物理变化(从粉到模),又有化学变化(半水石膏吸水转变为二水石膏)。理论上半水石膏转变为二水石膏只需18.6%的水份。但实际注模中需水量都远大于这个数。这是因为较多的水能使石膏浆体具有较好的流动性。从而有利于注模成型。过量的水分在干燥过程中挥发掉后,就在模具中留下了许多气孔,这些孔会影响模具强度,而其中的毛细孔会使模具具有较好的吸水性能。

β石膏晶体细小,晶体内部的孔隙和裂纹较多,比表面积大,因此用其制作模具时需水量大,制成的模具气孔率较大,吸水性好,强度低。

α石膏是由短柱状晶体组成的,晶体大而规则,晶体内部缺陷和孔隙较少。因此用其制作模具时需水量小,制成的模具具有较高的强度但吸水性能较差。

用α、β石膏混合即可制得强度和吸水性能均能满足要求的模具。

一般地说,α石膏的分量越多,模具的强度越高,β石膏的分量越多模具的吸水性能越好。

α石膏和β石膏的混合比例与混合石膏的膏水比及其强度、吸水性能的关系可定性的表示如下:

掌握了以上规律就可通过配比α、β石膏来满足不同模具对性能的要求。

宜兴陶瓷模具

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